热门关键词: 光伏太阳能板天窗 防水光伏太阳能电池板 U玻璃光伏太阳能电池板
自2022年开始,太阳能光伏行业一直忙于对新产能的强劲投资,通过价值链创下高水平产能记录。美国正在考虑采取新一轮措施,这些措施可能会影响到在东南亚拥有产能的中国组件供应商。
2022年的终端市场会超过200GW,在此背景下,现在有50-60家组件供应商致力于出货更多组件,将制造成本保持在最低水平并确定哪些地区的终端市场最值得关注。
本文重新审视了这批50-60家精选光伏组件供应商, 它们占今年业内组件供应量的98-99% ,而且将是最终接受审计、核算和检查次数最多的供应商。
通过分析和讨论,文章解释了有多少组件供应,特别是多晶硅、硅片和电池来自内部,有多少组件供应商服务于全球终端市场,哪些公司在向美国出口时受关税的影响最小以及明年可能会有什么变化。
今年,大量问题影响了光伏组件供应,其中的许多问题在2023年之前不太可能得到解决
尽管业内一直有人猜测合并迫在眉睫,但情况往往恰恰相反。然而,重要的是要始终评估新入场者的重要性,特别是那些在原产国设立的公司,或者那些知名品牌的OEM供应商。 笔者将在后文就这一话题展开详细讨论。
2022年年初,50-60家组件供应商至少占全球供应量的98%。剩下的2%分布在另外50多家公司。这也许是一个行业快速增长,再加上各种国内驱动因素刺激最终组件组装的结果。所以,这就是当前存在如此之多的实体公司的原因。
可以使用多种不同方法对据称是可信组件供应商的一百多家公司进行排名。有时,它们是按照所称的名义组件产能水平进行排名的。另一种选择但更难实现的是按组件供应量排名。但是,这两种情况都不能真正有助于组件买家。
PV Tech的PV ModuleTech 可融资性评级于2019年发布。做为对组件供应商的第一份详细分析报告,它已在业内得到广泛认可。可通过每季度检查一系列的制造和财务指标对公司进行排名。
最新的可融资性金字塔确定了从最高(AAA)到最低(C)在内、各个评级段的50-60家光伏组件供应商。
在这50-60家光伏组件供应商中,每一家都有不同的企业战略,对制造组件的部件的关注点也各不相同。全球范围内,组件产能的分配存在差异,全球各地的出货量也存在差异。财务状况的变化远远超过了制造方面的差异。
制造和财务健康指标的整体组合最终形成了如图所示的层次结构。指标源自制造和财务健康基准测试,是PV Tech对组件可融资性的衡量标准。
谁在内部生产着哪些产品?
新 疆问题以及更广泛的组件供应链审计已成为美国买家(通过强制执行的关税)和一部分全球实体公司在采购中的主要决定因素之一,这些实体公司具有强烈的道德观念,在选择组件供应商时,它们希望表现出透明度和可追溯性。
这使得整个行业内 "谁制造了什么"的问题暴露在前所未有的水平当中。如图所示,许多组件供应商甚至自己生产电池和硅片。
在排名前50-60名的组件供应商中,只有不到一半的供应商自己生产太阳能电池,其余的则购买电池并将电池组装成组件。通常,它们为国内的终端用户服务。事实上,即使对15-20家自己生产电池的组件供应商来说,这些公司大多采用灵活的供应链模式并从其他公司大量购买电池。
在A级头部公司(AAA、AA和A)中,只有一小部分公司自行生产较高比例的电池。如果硅基产品和薄膜制造之间的同类价值链产能可以实现正常化,那么除了作为生产线起点产品而采购的玻璃面板外, First Solar将成为唯一一家100%内部生产产品的组件供应商。
在硅片方面,晶科能源、晶澳科技、韩华Q CELLS和隆基是对电池和组件最 "友好"的企业, 可以说,这些公司的电池生产优先级与组件生产/供应优先级是相同的。
因此,即使在转向硅片或进一步转向上游的拉锭和多晶硅生产之前,只有少数头部组件供应商可以说是控制了电池制造以及相关的硅片供应和电池加工材料。
生产硅片硅锭和电池的组件供应商的名单甚至更短。事实上, 晶科能源、晶澳科技和隆基是目前唯一值得关注的供应商,这些公司没有一家自己生产多晶硅。这都来自于另外一批(主要是中国的)生产商。
因此,在研究50-60家头部组件供应商的其他基准指标之前,很明显,它们在内部组件制造方面存在着巨大差异。然而, 当我们着眼于制造业足迹时,情况就更加复杂了:硅片、电池和组件是在哪里生产的?
让我们把目光投向组件供应商及其相关的上游制造阶段, 除了隆基在马来西亚有部分产能、晶澳科技和晶科能源外,几乎所有的硅片都是在中国制造的。这三家公司目前在越南各自都有部分产能,它 们的东南亚产能主要是为了供给同样在东南亚生产并运往美国市场的电池和组件。如上图展现了光伏组件生产的最新趋势,越来越多的人更加关注中国和东南亚等国。
笔者撰写本文时,光伏行业不得不应对美国商务部一项新调查带来的潜在后果,该调查涉及可能规避2012年反倾销和反补贴税(CVD)法令的行为,该法令要求对运往美国的中国产太阳能电池和组件征收进口关税。
如果这一新的反规避案(AntiCirc)获得美国商务部支持, 它将对"谁制造"、"哪里制造 "的潜在争议进行另一个层面的审查。简而言之,现在购买组件的人必须比以往了解更多的制造问题。
组件生产以中国和东南亚的装配厂为主,特别是越南、马来西亚、泰国、新加坡和柬埔寨的工厂。现在需要印度、欧洲和美国做出更多的贡献,提供更加全球化的供应链产品。
有多少组件供应商拥有全球业务?
抛开所有制造方面的细微差别不谈,在查看组件运往何处时,可以看到区分50-60家组件供应商的另一个问题。与其研究并试图解释在重要终端市场,如欧洲或美国的特定市场份额, 不如更直观的审查在50-60家组件供应商中,有多少家拥有强大的海外或全球业务。
事实证明,这是一个非常有效的过滤器。显然,如果某些公司在中国生产所有的组件,并且只为中国国内市场服务,那么它们与海外买家的关系就值得怀疑。印度的情况也是如此,这个国家仍然由国内组件供应商主导,在内部开展业务。
在国际企业、大型能源公司和多元化投资者/基金的推动下,全球组件采购协议在当前的太阳能行业变得越来越普遍。这种趋势在未来只会有增无减,今天,几乎所有的组件供应商都希望进入这些买家类供方短名单。
在前50-60家组件供应商中,约有20家可被视为可靠的全球参与者。在这一群体中,约有半数供应商为每个重要终端市场国家/地区提供常规服务。其他供应商往往在国内表现强劲,之后在几个海外市场集中销售和营销资源。 实际上,如果AntiCirc确实在美国开花结果,那么这个非常小的子类别的成员数可能会更少。
在很大程度上,全球组件供应商的缺乏是默认的,而并非组件供应商的主动决策。一些公司发现自己处于这种境地:国内产能在当地被完全消耗(且利润率可观)。在这种情况下,出口可以说是一种不必要的奢侈。相反,在过去十年中的大部分时间里,其他公司都在努力实现制造足迹的多样化,但却遇到了不可预见的贸易问题(美国的AD/CVD、201条款、AntiCirc,以及欧洲和印度采取的类似行动)。
在未来的某个时点,这一行业可能会看到业内公司选择在全球不同地区生产组件(最好是硅片和电池)。这是因为它们认为,这种策略是满足当地需求的一种方式,而不仅仅是避免进口关税的一种方式。进口关税可能在任何特定时间都占据上风,正如美国市场十多年来的情况一样。应该指出的是,没有明确的迹象表明这会在未来几年内发生,充其量这可能是在2025-2030年间值得期待的事。
哪些供应商不会面临AD/CVD、201条款和AntiCirc风险?
目前,从组件供应商的角度来看,在美国购买组件的门槛是最高的。 相比之下,在很大程度上,全球其他地区仍然向中国制造的组件开放并使用完全从中国采购以及中国供应链生产的产品。如果这种情况一成不变,其他地区或美国内部也没有发生任何变化,那么美国的组件采购问题将只是局部问题,对在全球其他地区开展业务的公司没有重大意义。
当然,事情不太可能保持不变。更有可能的是,目前影响美国市场组件供应的问题会在世界其他地方更频繁的出现。 由于受到诸多当前紧迫的全球贸易问题的影响,美国几乎成为评估组件供应商短名单风险的一个理想案例。那么,如果要使美国市场的光伏组件供应商真正没有风险,必须具备哪些条件?
- 组件不应包含任何在新 疆生产的多晶硅或冶金级硅,最好是在中国境外生产的,这样才是真正的无风险。
- 硅锭和硅片应该由销售组件的公司自己生产,或由电池生产商(针对组件)指定,并以满足上述条件的方式生产。
- 组件中使用的电池应该由销售组件的公司内部制造。
- 组件应该由出售组件的公司制造,而不是由第三方公司(OEM)制造。
- 电池和组件应在取消了由AD/CVD、201条款或可能的AntiCirc壁垒带来的进口关税的国家/地区生产。
- 组件供应商应该有充足的产品供应,可以满足三年内千兆瓦级别的出货量(特别强调长期大批量供应)要求。
- 组件供应商应具有向美国大型太阳能电站供货的可靠记录(准时交付、产品可靠),已通过前几轮的尽职调查并被投资者接受。
- 组件供应商(或其母公司/担保人)的财务状况健康稳定。
- 在履行合同约定的发货进度方面,组件供应商应被视为是低风险的。
变革的领先指标
当审视当前组件购买问题的规模时,未来12-18个月几乎不可能出现任何有意义的解决方案。在这种情况下,在很大程度上,2023年可能会延续2022年普遍存在的因素。
在寻找组件供应格局变化的迹象时,头部组件供应商承诺在全球进行上游制造的意愿非常重要。到 目前为止,这方面的努力一直是防御性的。因此,为了向美国出货并投资美国的组件装配生产线,必须在东南亚建立电池/组件产能。
目前,对一家大型硅产品生产商而言,在印度、欧洲和北美等关键地区建立千兆瓦规模的硅锭-组件产能将是出货量与关税相关风险脱钩的一个重要步骤。
2024-2025年,制造业将首次真正实现全球化 ,这让买家可以提前规划,而不必担心意外的贸易战在中短期内对组件供应造成灾难性影响。如果整个行业可以作为一个整体以这种方式向前发展,就会非常令人振奋。
Начиная с 2022 года, солнечная фотоэлектрическая промышленность была занята активным инвестированием новых производственных мощностей, благодаря которым в производственно - сбытовой цепочке был зарегистрирован высокий уровень производства. Соединенные
Штаты рассматривают возможность принятия нового раунда мер, которые могут повлиять на китайских поставщиков компонентов, обладающих мощностью в Юго - Восточной Азии.
В 2022 году терминальный рынок превысит
200GW, на этом фоне сейчас 50 - 60 поставщиков компонентов, готовых экспортировать больше компонентов, будут поддерживать производственные затраты на минимальном уровне и выявлять области, где наиболее интересным является конечный рынок.
В настоящем документе вновь рассматриваются 50 - 60 поставщиков отобранных фотоэлектрических модулей, на долю которых в текущем году приходилось 98 - 99 процентов от общего объема поставляемых компонентов и которые в конечном
счете станут наиболее часто проверяемыми, учетными и инспекционными.
на основе анализа и обсуждений в статье разъясняется, сколько компонентов поставляется внутри страны, в частности поликристаллический кремний,
кремниевые пластины и батареи, сколько поставщиков компонентов обслуживает глобальный терминальный рынок, какие компании меньше всего пострадали от таможенных пошлин при экспорте в Соединенные Штаты и какие изменения могут произойти в будущем году.
в этом году на поставку фотоэлектрических компонентов повлияло большое количество проблем, многие из которых вряд ли будут решены к 2023 году
поставщик основных фотоэлектрических
компонентов 50 - 60 в 2022 году
Несмотря на то, что до сих пор есть предположения о том, что слияние является неизбежным, ситуация зачастую является как раз противоположной. Вместе с тем важно постоянно
оценивать значение новых участников, особенно компаний, созданных в странах происхождения, или известных поставщиков ОЭСР. автор подробно обсудит этот вопрос на более позднем этапе.
В начале 2022 года
на долю 50 - 60 поставщиков компонентов приходилось не менее 98 процентов общемирового объема поставок. остальные 2 процента приходится на более 50 компаний. Возможно, это результат быстрого роста отрасли, в сочетании с различными внутренними
факторами, стимулирующими сборку конечной сборки. Поэтому в настоящее время существует так много компаний.
более 100 компаний, которые, как утверждается, являются надежными поставщиками компонентов,
могут быть классифицированы различными способами. Иногда они ранжированы по так называемому уровню производства номинальных агрегатов. другой вариант, который трудно реализовать, заключается в том, чтобы рассчитать по количеству поставляемых
компонентов. Однако ни одна из этих ситуаций не может реально помочь покупателям компонентов.
рейтинг « PV ModuleTech» был опубликован в 2019 году. в качестве первого подробного анализа поставщиков
компонентов он получил широкое признание в отрасли. рейтинг компании может быть присвоен путем ежеквартальной проверки ряда производственных и финансовых показателей.
В последней финансовой пирамиде
определены 50 - 60 поставщиков фотоэлектрических компонентов в различных сегментах рейтинга от максимального (ААА) до минимального (с).
каждая из этих 50 - 60 поставщиков фотоэлектрических компонентов имеет
различные стратегии предприятия, а также различную озабоченность по поводу деталей их изготовления. в глобальном масштабе распределение производственных мощностей по компонентам неодинаково, равно как и объемы поставок по всему миру. долл.
США.
В конечном счете совокупное сочетание производственных и финансовых показателей здравоохранения привело к формированию иерархической структуры, как показано на диаграмме. Показатели, основанные
на критериях производственной и финансовой гигиены, являются мерилом финансовой доступности компонентов для PV Tech.
Кто выпускает продукцию изнутри?
Синьцзянская
проблема, а также более широкий аудит цепи поставок компонентов стали одним из главных факторов, определяющих покупатели в США (через обязательные таможенные пошлины) и часть глобальных компаний образований в процессе закупок, эти компании имеют твердую
мораль, они хотят продемонстрировать транспарентность и Отслеживаемость при выборе поставщиков компонентов.
Это привело к тому, что вопрос о том, кто что сделал в этой отрасли, оказался на беспрецедентном
уровне. Как показано на диаграмме, многие поставщики компонентов даже сами производят батареи и кремниевые пластины.
из 50 - 60 поставщиков компонентов, которые занимали первые позиции, менее половины
поставщиков сами производят солнечные батареи, а остальные покупают батареи и собирают их в агрегаты. как правило, они обслуживают отечественных конечных пользователей. фактически даже для 15 - 20 поставщиков компонентов, которые сами производят
батареи, большинство из них используют гибкие схемы поставок и закупают батареи у других компаний.
в головных компаниях категории А (AAA, AA и A) лишь небольшая часть компаний самостоятельно производит более
высокую долю батарей. если между изделиями на основе кремния и тонкопленочных производств родственные производственно - сбытовые цепи могут быть нормализованы, то "First Solar" станет единственным поставщиком компонентов для 100% внутреннего производства,
за исключением стеклянных панелей, закупленных в качестве исходного продукта производственной линии.
Что касается кремниевых пластин, то кристаллическая технология, технология кристаллической Австралии, Кью
- келлс и Лонги являются самыми "дружественными" предприятиями по производству батарей и компонентов, можно сказать, эти компании имеют те же приоритеты по производству батарей, что и производство / поставка компонентов.
Таким образом, даже до перехода к производству кремниевых таблеток или дальнейшей переориентации на производство вытяжных и поликристаллических кремниев в верхнем течении лишь немногие поставщики компонентов головной части могут утверждать,
что они контролируют производство батарей, а также соответствующие поставки кремниевых пластин и материалы для обработки батарей.
список поставщиков компонентов для производства кремниевых слитков и батарей
еще короче. В настоящее время единственным поставщиком, вызывающим обеспокоенность, является компания « кристалл Кэйбл энерджи», « кристалло - Австралийская технология» и « лонг», которая не имеет собственного производства поликристаллического кремния.
это происходит от другой группы (в основном из Китая) производителей.
Таким образом, до изучения других базовых показателей для 50 - 60 поставщиков головных частей очевидно, что они существенно отличаются
друг от друга в том, что касается внутреннего изготовления компонентов. Однако, когда мы сосредоточиваем внимание на создании следов, ситуация становится все более сложной: где производятся силикатные пластины, батареи и компоненты?
Давайте обратимся к поставщикам компонентов и связанным с ними производственным этапам в верхнем течении, за исключением Лонги в Малайзии, где часть производства, кристаллической Австралии, науки и техники и кристаллической
энергии, почти все кремниевые пластины изготовлены в китае. В настоящее время во Вьетнаме каждая из этих трех компаний имеет частичную производственную мощность, главным образом для производства батарей и компонентов, которые также производятся
в Юго - Восточной Азии и предназначаются для рынка Соединенных Штатов. Как показано на вышеприведенной диаграмме, последние тенденции в производстве фотоэлектрических сборок, все больше внимания уделяется таким странам, как китай и Юго - восточная
азия.
На момент написания настоящего документа фотоэлектрической промышленности пришлось столкнуться с возможными последствиями нового расследования, проведенного министерством торговли Соединенных Штатов
Америки в связи с возможным обходом принятого в 2012 году Закона о антидемпинговых и компенсационных пошлинах (CVD), который требует введения импортных пошлин на солнечные батареи и компоненты, поставляемые в Соединенные Штаты Америки.
если это новое дело о борьбе с уклонением (AntiCirc) будет поддержано министерством торговли Соединенных Штатов, то в нем будет рассмотрен еще один аспект потенциального спора о том, кто и где производится. Короче
говоря, в настоящее время люди, покупающие компоненты, должны знать больше, чем прежде, о проблемах производства.
производство компонентов в основном осуществляется на сборочных заводах в китае и Юго - Восточной
Азии, в частности во Вьетнаме, Малайзии, Таиланде, Сингапуре и Камбодже. Необходимо увеличить вклад Индии, Европы и Соединенных Штатов в обеспечение более глобализированной продукции производственно - сбытовой цепи.
сколько
поставщиков компонентов имеют глобальный бизнес?
не говоря уже о незначительных различиях во всех видах изготовления, можно отметить еще один вопрос, касающийся разграничения между 50 - 60 поставщиками компонентов,
при рассмотрении вопроса о том, куда они направляются. Вместо того, чтобы изучать и пытаться объяснить конкретную долю рынка в ключевых терминалах, таких, как европа или Соединенные Штаты, было бы более наглядным рассмотреть вопрос о том, сколько
из 50 - 60 поставщиков компонентов имеют сильные зарубежные или Глобальные операции.
Оказалось, что это очень эффективный фильтр. Очевидно, что если некоторые компании производят все компоненты в китае
и обслуживают только внутренний рынок китая, то отношения с иностранными покупателями могут быть сомнительными. то же самое можно сказать и о Индии, которая по - прежнему действует на внутреннем уровне под руководством отечественных поставщиков
компонентов.
благодаря международным предприятиям, крупным энергетическим компаниям и плюралистическим инвесторам / фондам, в настоящее время в солнечной промышленности все шире применяются глобальные соглашения
о закупках компонентов. Эта тенденция сохранится и в будущем, и сегодня почти все поставщики компонентов хотят получить доступ к краткосрочным спискам этих покупателей.
из первых 50 - 60 поставщиков
компонентов около 20 могут считаться надежными глобальными участниками. Примерно половина поставщиков из этой группы оказывают обычные услуги в каждой важной стране / регионе конечного рынка. другие поставщики, как правило, демонстрируют высокие
внутренние показатели, а затем концентрируют свои торговые и маркетинговые ресурсы на нескольких зарубежных рынках. На самом деле, если антиCirc действительно работает в США, то число членов этой очень небольшой подкатегории может быть меньше.
в значительной степени отсутствие глобальных поставщиков компонентов является молчаливым, а не активным решением поставщиков компонентов. Некоторые компании оказались в таком положении: отечественный производитель
может быть полностью истощен на месте (и рентабельный). в таких случаях экспорт может считаться излишней роскошью. напротив, на протяжении большей части прошедшего десятилетия другие компании пытались диверсифицировать свой производственный
след, но столкнулись с непредвиденными торговыми проблемами (AD / CVD, 201, AntiCirc и аналогичные инициативы в Европе и Индии в Соединенных Штатах).
в какой - то момент в будущем эта отрасль может увидеть,
что отраслевые компании выбирают компоненты производства в различных регионах мира (желательно, кремниевые пластины и батареи). Это объясняется тем, что, по их мнению, такая стратегия является средством удовлетворения местных потребностей, а не
средством избежания импортных пошлин. импортные пошлины могут в любое время возобладать, как это имело место на рынке Соединенных Штатов в течение более десяти лет. Следует отметить, что нет четких указаний на то, что это произойдет в ближайшие
годы и что в лучшем случае это может быть желательным в период 2025 - 2030 годов.
Какие поставщики не подвергаются рискам, связанным с положениями AD / CVD, 201 и AntiCirc?
В настоящее время, с точки зрения поставщиков компонентов, в США самый высокий порог приобретения компонентов. В то же время в значительной степени остальная часть мира по - прежнему открыта для производства компонентов китайского
производства и использует продукцию, полностью закупленную в китае и производимую в рамках производственно - сбытовой цепочки в китае. если эта ситуация будет оставаться неизменной и не изменится ни в других регионах, ни в самих Соединенных Штатах,
то проблема закупок компонентов в Соединенных Штатах будет носить лишь локальный характер и не будет иметь большого значения для компаний, действующих в других частях мира.
Конечно, вещи не могут оставаться
неизменными. Более вероятно, что проблемы, которые в настоящее время сказываются на поставках компонентов на рынке Соединенных Штатов, будут возникать чаще в других частях мира. Соединенные Штаты стали почти идеальным примером для оценки рисков,
связанных с коротким списком поставщиков компонентов, в связи с тем, что они испытывают на себе воздействие целого ряда насущных глобальных торговых проблем. Итак, какие условия необходимы для того, чтобы поставщики фотоэлектрических компонентов
на американском рынке были действительно свободны от рисков?
- компоненты не должны содержать какой - либо поликристаллический или металлургический кремний, производимый в синьцзяне, желательно производить
за пределами Китая, так что это действительно не опасно.
- кремниевые и кремниевые слитки должны изготавливаться самой компанией по продажам компонентов или производителем батарей (для компонентов) и производиться
таким образом, чтобы это соответствовало указанным выше условиям.
- батареи, используемые в компонентах, должны изготавливаться внутри компании по реализации компонентов.
- компоненты должны изготавливаться фирмой - продавцом, а не третьей компанией (OEM).
- батареи и компоненты должны изготавливаться в странах / районах, где импортные пошлины были отменены на
основании статей AD / CVD, 201 или возможных антиCirc.
- поставщики компонентов должны иметь достаточное количество продукции, удовлетворяющей требованиям в отношении поставок на уровне гигаватт в течение
трех лет (с уделением особого внимания долгосрочным крупным поставкам).
- поставщики компонентов должны иметь надежную отчетность о поставках крупных солнечных электростанций в США (своевременная поставка,
надежная продукция), которая была принята инвесторами в ходе предыдущих раундов комплексной оценки.
- финансовое положение поставщика компонентов (или его материнской компании / гаранта) остается стабильным.
- поставщик компонентов должен рассматриваться как менее рискованный в том, что касается выполнения графика поставки, предусмотренного в контракте.
ведущий показатель
перемен
При рассмотрении масштабов нынешней проблемы с приобретением компонентов в ближайшие 12 - 18 месяцев практически невозможно найти какое - либо значимое решение. в этом случае в значительной
степени 2023 год может привести к сохранению факторов, широко распространенных в 2022 году.
в поисках признаков изменений в структуре поставок компонентов очень важно, чтобы поставщики головных частей взяли
на себя обязательство производить их по всему миру. до сих пор эти усилия носили оборонительный характер. Поэтому для того, чтобы поставлять в Соединенные Штаты и инвестировать в Соединенные Штаты производственные линии сборки и сборки компонентов,
в Юго - Восточной Азии необходимо создать мощности для производства батарей / компонентов.
В настоящее время для крупного производителя кремниевой продукции создание мощностей по производству кремниевых слитков
в гигаваттах (гигаватт) в таких ключевых районах, как Индия, Европа и Северная Америка, станет важным шагом на пути к отделению объема поставок от рисков, связанных с таможенными пошлинами.
в 2024 - 2025 годах
в обрабатывающей промышленности впервые будет обеспечена реальная глобализация, которая позволит покупателям заранее планировать, не опасаясь катастрофических последствий неожиданной торговой войны для поставок компонентов в краткосрочной и среднесрочной
перспективе. Было бы очень интересно, если бы весь сектор развивался таким образом, как единое целое.