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一个酝酿10年之久的光伏退役回收产业有望诞生,这将延伸、补齐光伏产业链上的最后一环。
中国科学院电工研究所高级工程师、中国绿色供应链联盟光伏专委会秘书长吕芳称,此环节也是整个光伏绿色产业链的“最后一公里”。
过去10年,吕芳是我国光伏退役回收工作的重要参与者、带头人,并主要研究退役光伏组件回收处理项目。“十二五”规划期间,她依托863计划(国家高技术研究发展计划)开启对光伏组件回收的实验室研究,并于“十三五”规划期间作为首席科学家联合13家光伏企业和科研院所,承担了对国家重点研发计划“晶硅光伏组件的回收处理成套技术和装备”项目(以下简称“成套技术和装备项目”)。
“上述包含了四个课题的成套技术和装备项目,即将在2022年面向行业交卷。”2月22日,吕芳在接受记者采访时表示,经过10年的研究,我们已经走到一个新兴产业爆发的前夜,光伏组件回收产业即将诞生。
近一年,有关光伏组件回收的声音逐渐走高,相关政策密集发布。比如,近期,国家工信部等八部门联合印发的《加快推动工业资源综合利用实施方案》明确提出,推动废旧光伏组件、风电叶片等新型固废综合利用技术研发及产业化应用。
在上述政策背后,碳中和潮流汹涌,未来光伏发电装机规模将由“GW时代”跨越至“TW时代”。“中国已经是光伏制造和应用大国,这意味着,将来也是光伏组件回收大国。”吕芳意识到自己需要从幕后走向台前,全力推进光伏组件回收处理从科研向产业化转变的进程,这是一个新的开始。
回收“大潮”在即
21世纪以来,我国通过补贴激励政策等一系列措施推动光伏产业一跃而上,问鼎全球。
截至2021年底,我国光伏发电累计装机规模3.06亿千瓦(即306GW),已连续多年位居世界首位。当年,我国光伏制造端产值已突破7500亿元,出口额创历史新高。碳中和目标提出后,光伏又迎来黄金发展期,并成为促进工业经济增长的重要力量。
中国光伏行业协会名誉理事长王勃华在“2021年发展回顾与2022年形势展望线上研讨会”上预测,2022~2025年,我国年均新增光伏装机将达到83GW~99GW,2030年新增装机水平将达到105GW~128GW。这意味着,光伏市场将进一步提速、壮大。
同时,国际能源机构一组预测数据显示,2030年,全球光伏组件回收将达800万吨左右,迎来回收大潮。2050年,全球会有将近8000万吨的光伏组件进入回收阶段。其中,中国将在2030年面临需要回收达150万吨的光伏组件,在2050年将达到约2000万吨。
对于上述数据,吕芳表示有不同看法,“这一数据来源于国外,并且是多年前的预测,随着近年来中国市场的发展以及技改项目等因素,实际数据应该更大,高峰时间将来得更早,需要对大规模废弃光伏组件回收引起重视。”
光伏组件是光伏发电系统的核心,主要由玻璃、背板、电池、铝边框、EVA、铜焊带和接线盒等组成,各组成部分的多数材质(玻璃、铜、铝、硅、银、镓、铟等)可回收利用。但是,像含氟背板等却存在回收难、污染环境的隐忧。
对含氟背板的回收问题,也是吕芳所在项目组研究的一个亮点和难点。“过去90%的光伏组件背板是含氟背板,不能烧、埋,否则会带来不可逆的环境污染,对人体也有重大危害。”她比喻称,对含氟背板的回收利用为一块难啃的骨头,但必须突破它。
目前,晶硅光伏产业链从硅料、硅片、电池片环节到生产出组件,再到电站应用端已经实现无污染,但是退役光伏组件的不当处理,就会给环境带来污染。因此,在王勃华看来,光伏组件回收再利用将实现光伏全生命周期绿色发展。这不仅可以缓解资源短缺,实现资源循环再利用,减轻环境负担,还可以培育新兴产业。
光伏组件回收工作与当下全球奔赴碳中和的时代背景紧密相连。
我国目前正在经历一场广泛而深刻的绿色低碳转型,尤其是2020年我国碳中和目标愿景提出后,低碳绿色高质量发展正逐渐向社会生产与生活各领域渗透。在工业领域,工信部于2021年11月印发了《“十四五”工业绿色发展规划》的通知,并将绿色制造放在了重要位置。
吕芳日前发文指出,自从2016年《巴黎协定》签署并确定长期目标以来,工业制造和产品绿色属性逐渐强化。国际上,以欧盟和美国为代表的国家,出现了不同级别的对光伏产品的绿色评价与认证。因此,实现光伏全生命周期绿色发展是一种趋势,也代表着一种竞争力。
吕芳还表示,“绿色制造是一个新的竞争赛道,欧盟、美国等国际方面已经准备很久,今年和明年可能将提高市场准入门槛。我国光伏产业全球化程度高,一些制造企业也越来越能感受到该趋势。光伏行业需要逐渐由注重‘制造绿色’向‘制造绿色’和‘绿色制造’并重的方向转变。”
产业化探索
过去数年,韩国、日本和来自欧盟的一些国家在光伏组件回收产业化问题上布局较早。
值得借鉴的是,欧盟于2014年正式将光伏组件纳入“报废电子电气设备指令”,还通过“PV CYCLE”和“CERES CYCLE”回收组织负责处理废旧光伏组件。2017年,又进一步颁布了针对光伏组件回收的欧盟标准,并建设了化学法示范线和物理法/化学法综合示范线。
我国退役光伏组件回收市场起步也并不晚。“十二五”规划期间,我国光伏组件回收工作便已经开启。彼时,吕芳作为项目负责人,依托863计划对“光伏设备回收与无害化处理技术研究”专项课题,进行实验室研究。
这一时期的项目主要探索了热解化学法和深冷物理法两种光伏组件回收的技术路线,并建立模型预测了我国晶硅光伏组件和材料组分回收量的数据。
在此基础上,2019年4月,吕芳又牵头13家光伏企业和科研院所,实施国家科技部的国家重点研发计划可再生能源和氢能技术重点专项“成套技术和装备项目”。
这是国内首个国家级针对光伏组件回收技术和关键装备研制的项目,实现了对我国组件回收处理示范线及回收标准体系、监管机制的进一步探索。
吕芳向记者介绍,这次项目主要包括四个课题,一是由英利牵头基于物理法对光伏组件环保处理成套工艺技术及关键装备研究;二是由晶科能源牵头的基于化学法对光伏组件环保处理成套工艺技术研究;三是由中国科学院电工研究所牵头研究涉及新结构、新材料的年代较新组件的新方法;四是对两条技术路线进行梳理与比较,探索技术经济性。同时,在配套服务建设方面,参与标准体系的制定,梳理明细表等。
上述课题中,产业化技术开发是科研项目的重点。吕芳用“一半是海水,一半是火焰”来形容当前国内两种不同的光伏组件回收技术路线。
“项目组希望通过对两条技术路线的产能、耗能、质量回收率等参数指标比较,探究不同技术路线的优劣势,为实现产业化做准备。”她表示。
据悉,目前国内基于物理法和化学法的光伏组件回收示范线分别在河北保定和江西上饶建成。不过,从科研走向产业化和商业化,究竟哪一种技术路线更适合,或者未来是否将形成“水火相容”的混合技术体系,目前具体的数据尚待公开。
除上述国家级光伏组件回收技术和关键装备研制项目外,国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司(以下简称“黄河公司”)自2017年起,还率先自主开展光伏组件环保处理、回收的关键技术和装备的研究。
黄河公司科技管理部主任石生斌告诉记者,截至2021年12月,公司开展的“晶硅光伏组件回收产业化及设备国产化研究”科技项目已顺利通过验收。这意味着,公司正式建成了综合回收率超过90%,且年处理能力11万片组件的全国首条组件回收中试线,形成了多晶硅、硅片、电池、组件、光伏电站规划设计及建设、运行维护、检测评价及组件回收的垂直一体化光伏全产业链闭环,为降低光伏产业对生态环境的影响做好了技术储备。
“国家电投(即黄河公司的控股公司)是全球最大的光伏电站项目业主方,面临的组件技改和退役回收需求也最大。”吕芳表示,黄河公司的技术路线与国家重点项目的路线不同,当前国内需要技术“百花齐放”。
在吕芳看来,过去10年,我国已经在光伏组件回收方面做了充足准备,并不比国外落后。算不上领跑,可以说是并跑状态。
“这不是收破烂儿”
在光伏组件退役潮尚未来袭的当下,国内光伏领域的技术研发多集中于提高电池组件转化效率等层面,试图推进发电成本进一步降低,因此参与报废光伏组件回收的企业仍较少。
与此同时,伴随着政策暖风,光伏组件回收产业化又备受关注。
除前文提及的《加快推动工业资源综合利用实施方案》外,在过去一年里,国务院印发的《2030年前碳达峰行动方案》、工信部等部门发布的《智能光伏产业创新发展行动计划(2021-2025)》、国家发改委发布的《“十四五”循环经济发展规划》等政策,都为推进光伏产业全链条绿色发展,推动废旧光伏组件回收利用技术研发及产业化应用指明了方向。
吕芳表示,未来,光伏组件回收将成为光伏产业链的新产业增长点,必然会有人进入,不管是资本方还是工业界等都会进入。但什么样的人能做,什么样的人不能做,这就需要标准体系的建设来进行规范。
她强调:“这不是收破烂儿,谁都能做的事情。”
赛迪智库集成电路产业研究所新能源研究室主任江华向记者表示,进入“十四五”规划时期,我国在废弃光伏组件回收问题上越来越重视,也在相关政策中频频提及,但是专项政策仍相对空白,有关部门正加紧制定。他提出三点建议:第一,目前我国有完善的针对废弃电器电子产品回收处理的政策体系,类似欧盟可推动废弃光伏组件纳入,采用《废弃电器电子产品回收处理管理条例》统一管理。当然,也可以出台专项政策。第二,明确针对废弃光伏组件回收处理的细则,包括回收主体责任、处理企业的资质认定等。第三,完善相关标准体系。
吕芳说,围绕组件回收需要建立一个标准体系。这个标准体系就好比一棵大树,从无到有,不断生出树干,每个树干再生出枝丫。目前,已梳理的标准就达到了20~30项,其中最重要的两项先行标准:一是通用技术要求标准,二是判废标准。
近两年,我国先后发布了两项国家标准——《建筑用薄膜太阳能电池组件回收再利用通用技术要求》(GB/T 38785-2020)和《光伏组件回收再利用通用技术要求(GB/T 39753-2021)。
吕芳透露,目前涉及光伏组件的判废标准已经通过最后一轮评审,很快就会出台。
值得关注的是,除了政策与标准之外,高成本也是光伏组件回收市场难以回避的一个“门槛”。
无锡尚德总裁何双权曾发文指出,目前很大一部分组件建于偏僻的西北地区或位于屋顶之上,增加了运输成本,同时需要购置专门的回收设备与相关材料,加上技术尚不成熟,投资消耗较大,回收物质的纯度却不高,以及尚未形成大规模的操作形式,因此光伏组件回收成本仍高。江华也表示,在没有补贴的情况下,光伏组件回收投资成本仍偏高,回本周期较长。
吕芳告诉记者,中国绿色供应链联盟光伏专委会联合相关企业和院所,已成立了非营利性组织“光伏回收产业发展合作中心”,以开展光伏回收产业市场培育工作。
“10年的研究即将结束,而一个新的产业,正在形成。”她感慨道。
10年も準備してきた太陽光発電の退役回収産業が誕生する見込みで、太陽光発電産業チェーンの最後の一環を延長し、補完する。
中国科学院電工研究所の高級エンジニアで、中国グリーンサプライチェーン連盟光伏専門委員会の呂芳事務総長は、この一環も光伏グリーン産業チェーン全体の「最後のキロ」だと述べた。
過去10年間、呂芳は中国の光伏退役回収活動の重要な参加者であり、リーダーであり、主に退役光伏コンポーネントの回収処理プロジェクトを研究した。「第12次5カ年計画」期間中、彼女は863計画(国家ハイテク研究発展計画)に頼って太陽光発電コンポーネントの回収に関する実験室研究を開始し、「第13次5カ年計画」期間中に首席科学者として13社の太陽光発電企業と科学研究院所を共同で設立した。国家重点研究開発計画「シリコン太陽光発電コンポーネントの回収処理セット技術と装備」プロジェクト(以下「セット技術と装備プロジェクト」と略称する)を担当した。
「上記の4つの課題を含む技術と装備プロジェクトは、2022年に業界向けに提出される予定です。」2月22日、呂芳氏は記者の取材に対し、10年の研究を経て、新興産業の爆発の前夜になり、太陽光発電コンポーネント回収産業が誕生すると明らかにした。
ここ1年、太陽光発電コンポーネントの回収に関する声は次第に高くなり、関連政策が密集して発表された。例えば、最近、国家工信部などの8部門が共同で印刷・配布した「工業資源の総合利用を加速させる実施案」は、廃棄太陽光発電コンポーネント、風力発電ブレードなどの新型固廃総合利用技術の研究開発と産業化応用を推進することを明確に提出した。
このような政策の背後には、炭素中和の流れが激しく、将来の太陽光発電の設備規模は「GW時代」から「TW時代」に飛躍するだろう。「中国はすでに太陽光発電の製造と応用大国であり、これは将来も太陽光発電コンポーネントの回収大国であることを意味している」。呂芳は自分が舞台裏から台前に向かう必要があることを意識し、太陽光発電コンポーネントの回収処理を科学研究から産業化に転換するプロセスを全力で推進し、これは新しい始まりである。
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回収「大潮」を目前に
21世紀以来、中国は補助金激励政策などの一連の措置を通じて太陽光発電産業を一躍向上させ、世界に名を馳せた。
2021年末現在、中国の太陽光発電の累計積載規模は3.06億キロワット(つまり306 GW)で、長年連続して世界トップを占めている。その年、中国の光伏製造端の生産額はすでに7500億元を突破し、輸出額は過去最高を記録した。炭素中和目標が提出された後、太陽光発電はまた黄金の発展期を迎え、工業経済の成長を促進する重要な力となった。
中国光伏業界協会の王勃華名誉理事長は「2021年発展回顧と2022年情勢展望オンラインシンポジウム」で、2022~2025年、中国の年平均新増光ボルトは83
GW~99 GWに達し、2030年には105 GW~128 GWに達すると予測した。これは、太陽光発電市場がさらに加速し、拡大することを意味している。
同時に、国際エネルギー機関の予測データによると、2030年、世界の太陽光発電コンポーネントの回収は800万トン前後に達し、回収ブームを迎える。2050年には、世界で8000万トン近くの光起電力コンポーネントが回収段階に入るだろう。このうち、中国は2030年に150万トンに達する太陽光発電コンポーネントの回収が必要になり、2050年には約2000万トンに達する。
これらのデータについて、呂芳氏は「このデータは国外から来ており、数年前の予測であり、近年の中国市場の発展や技術改革プロジェクトなどの要素に伴い、実際のデータはより大きくなるべきで、ピーク時間は将来より早く、大規模な廃棄太陽光発電コンポーネントの回収を重視する必要がある」と述べた。
光起電力モジュールは光起電力発電システムの核心であり、主にガラス、バックプレート、電池、アルミニウムフレーム、EVA、銅溶接ベルトと配線箱などから構成され、各構成部分の多数の材質(ガラス、銅、アルミニウム、シリコン、銀、ガリウム、インジウムなど)は回収利用できる。しかし、フッ素含有バックプレートなどは回収が難しく、環境を汚染する懸念がある。
フッ素含有バックプレートの回収問題も呂芳のプロジェクトグループ研究のハイライトと難点である。「過去90%の太陽光発電ユニットの背板はフッ素含有背板であり、焼いたり埋めたりすることはできない。そうしないと、不可逆的な環境汚染をもたらし、人体にも重大な危害を及ぼす」。フッ素含有バックプレートの回収利用はかじりにくい骨だが、突破しなければならないと比喩した。
現在、シリコン太陽光発電産業チェーンはシリコン材料、シリコンシート、電池シートの一環から生産コンポーネントまで、発電所の応用端まで汚染がないことを実現しているが、退役太陽光発電コンポーネントの不適切な処理は、環境に汚染をもたらす。そのため、王勃華から見れば、太陽光発電コンポーネントの回収再利用は太陽光発電の全ライフサイクルのグリーン発展を実現するだろう。これは資源不足を緩和し、資源の循環再利用を実現し、環境負担を軽減するだけでなく、新興産業を育成することもできる。
太陽光発電コンポーネントの回収作業は、現在世界で炭素中和に向かう時代背景と密接につながっている。
中国は現在、広範で深いグリーン低炭素の転換を経験しており、特に2020年に中国の炭素中和目標のビジョンが提出された後、低炭素グリーンの高品質発展は社会生産と生活の各分野に浸透している。工業分野では、工信部は2021年11月に「第14次5カ年計画」の通知を印刷・配布し、グリーン製造を重要な位置に置いた。
呂芳氏はこのほど、2016年に「パリ協定」が署名し、長期的な目標を確定して以来、工業製造と製品のグリーン属性が徐々に強化されていると指摘した。国際的には、EUと米国を代表とする国では、太陽光発電製品に対するグリーン評価と認証が異なるレベルに現れている。そのため、太陽光発電の全ライフサイクルのグリーン発展を実現することはトレンドであり、競争力を代表している。
呂芳はまた、「グリーン製造は新たな競争コースであり、欧州連合(EU)、米国などの国際的な面では長い間準備されてきた。今年と来年には市場参入のハードルを高める可能性がある。わが国の太陽光発電産業はグローバル化の度合いが高く、一部の製造企業もますますこの傾向を感じている。太陽光発電業界は「グリーン製造」を重視することから「グリーン製造」と「グリーン製造」を重視する方向に進む必要がある転換する。」
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産業化の探求
過去数年、韓国、日本、EUからの一部の国は太陽光発電コンポーネントの回収産業化問題で早く配置された。
参考になるのは、EUが2014年に正式に太陽光発電コンポーネントを「廃棄電子電気設備指令」に組み入れ、「PVCYCLE」と「CERES CYCLE」回収組織を通じて廃棄太陽光発電コンポーネントの処理を担当していることだ。2017年、太陽光発電コンポーネントの回収に対するEU基準をさらに公布し、化学法モデルラインと物理法/化学法総合モデルラインを建設した。
中国の退役太陽光発電コンポーネントの回収市場のスタートも遅くない。「第12次5カ年計画」期間中、中国の太陽光発電コンポーネントの回収作業はすでに始まった。当時、呂芳はプロジェクトの責任者として、863計画に頼って「太陽光発電設備の回収と無害化処理技術研究」の特別課題に対して、実験室の研究を行った。
この時期のプロジェクトは主に熱分解化学法と深冷物理法の2種類の光起電力コンポーネントの回収の技術ルートを探求し、モデルを構築して中国の結晶シリコン光起電力コンポーネントと材料成分の回収量のデータを予測した。
その上で、2019年4月、呂芳はまた13社の光伏企業と科学研究院所をリードし、国家科学技術部の国家重点研究開発計画再生可能エネルギーと水素エネルギー技術重点特別項目「技術と装備プロジェクト」を実施した。
これは国内初の国家級が太陽光発電コンポーネントの回収技術と肝心な装備に対して開発したプロジェクトであり、中国のコンポーネントの回収処理モデルラインと回収標準体系、監督管理メカニズムのさらなる探求を実現した。
呂芳氏は記者に対し、今回のプロジェクトは主に4つの課題を含み、1つは英利が物理法に基づいて太陽光発電コンポーネントの環境保護処理セットの技術と肝心な装備研究をリードしている。第二に、結晶科エネルギーがリードする化学法に基づく太陽光発電コンポーネントの環境保護処理セット技術研究である。第三に、中国科学院電工研究所が先頭に立って、新しい構造、新しい材料に関する年代の比較的新しいコンポーネントの新しい方法を研究する。第四に、二つの技術路線を整理し、比較し、技術経済性を模索する。同時に、関連サービス建設の面では、標準体系の制定に参加し、明細表などを整理する。
上記の課題のうち、産業化技術開発は科学研究プロジェクトの重点である。呂芳は「半分は海水で、半分は炎」で現在の国内の2つの異なる太陽光発電コンポーネントの回収技術ルートを形容した。
「プロジェクトチームは、2つの技術路線の生産能力、エネルギー消費、品質回収率などのパラメータ指標を比較し、異なる技術路線の優劣を探究し、産業化の実現に備えることを望んでいる」と述べた。彼女は言った。
現在、国内では物理法と化学法に基づく太陽光発電コンポーネント回収モデルラインが河北保定と江西上饶で建設されているという。しかし、科学研究から産業化と商業化に向かうには、どの技術路線が適しているのか、あるいは将来「水火相容」の混合技術体系が形成されるかどうか、具体的なデータはまだ公開されていない。
上述の国家級太陽光発電コンポーネントの回収技術と肝心な装備の開発プロジェクトのほか、国家電投グループ黄河上流水力発電開発有限責任会社(以下「黄河会社」と略称する)は2017年から、太陽光発電コンポーネントの環境保護処理、回収の肝心な技術と装備の研究を率先して自主的に展開している。
黄河会社科学技術管理部の石生斌主任は記者に対し、2021年12月までに、会社が展開した「シリコン太陽光発電コンポーネント回収産業化及び設備国産化研究」科学技術プロジェクトは順調に検収を通過したと伝えた。これは、会社が正式に総合回収率が90%を超え、年間処理能力が11万枚の部品の全国初の部品回収中試験線を建設し、多結晶シリコン、シリコンシート、電池、部品、太陽光発電所の計画設計と建設、運行維持、検査評価及び部品回収の垂直一体化太陽光発電全産業チェーン閉ループを形成したことを意味する。太陽光発電産業の生態環境への影響を低減するために技術備蓄をしっかりと行った。
「国家電投(黄河会社の持株会社)は世界最大の太陽光発電所プロジェクトのオーナーであり、コンポーネントの技術改革と退役回収の需要も最大だ」と述べた。呂芳氏によると、黄河会社の技術路線は国家重点プロジェクトの路線とは異なり、現在国内では技術の「百花斉放」が必要だという。
呂芳から見れば、過去10年間、わが国はすでに太陽光発電コンポーネントの回収に十分な準備をしており、国外より遅れていない。リードとは言えず、並走状態と言える。
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「これはぼろぼろではない」
太陽光発電コンポーネントの退役ブームがまだ襲っていない現在、国内の太陽光発電分野の技術研究開発は電池コンポーネントの転化効率の向上などの面に集中し、発電コストのさらなる低減を推進しようとしているため、廃棄太陽光発電コンポーネントの回収に参加する企業は依然として少ない。
同時に、政策の温風に伴い、太陽光発電コンポーネントの回収産業化が注目されている。
前文で述べた「工業資源の総合利用を加速させる実施案」のほか、この1年間、国務院が印刷・配布した「2030年前の炭素達峰行動案」、工信部などの部門が発表した「スマート光伏産業革新発展行動計画(2021-2025)」、国家発展改革委員会が発表した「第14次5カ年計画」などの政策は、いずれも太陽光発電産業の全チェーングリーン発展を推進し、廃棄太陽光発電コンポーネントの回収利用技術の研究開発と産業化応用を推進するために方向を示した。
呂芳氏によると、今後、太陽光発電コンポーネントの回収は太陽光発電産業チェーンの新しい産業成長点となり、資本側も工業界も入るに違いないという。しかし、どのような人ができるのか、どのような人ができないのか、標準体系の建設が規範化される必要があります。
彼女は「これはぼろぼろで、誰でもできることではない」と強調した。
セディシンクタンク集積回路産業研究所新エネルギー研究室の江華主任は記者団に対し、「第14次5カ年計画」の時期に入り、中国は太陽光発電部品の廃棄回収問題をますます重視し、関連政策の中で頻繁に言及しているが、特定政策は相対的に空白であり、関係部門は制定を急いでいる。第一に、現在、中国には廃棄電器電子製品の回収処理に対する政策体系が完備しており、EUのように廃棄太陽光発電コンポーネントの組み入れを推進することができ、「廃棄電器電子製品回収処理管理条例」を採用して統一的に管理している。もちろん、特別政策も打ち出すことができる。第二に、廃棄太陽光発電コンポーネントの回収処理の細則を明確にし、回収主体の責任、処理企業の資質認定などを含む。第三に、関連標準体系を完備する。
呂芳氏は、コンポーネントの回収をめぐって標準体系を構築する必要があると述べた。この標準体系は大きな木のようなもので、無から有まで、絶えず幹を生み出し、幹ごとに枝を再生する。現在、整理された基準は20~30項目に達しており、その中で最も重要な2つの先行基準:1つは汎用技術要求基準、2つは廃棄基準である。
ここ2年、中国は前後して2つの国家標準を発表した--「建築用薄膜太陽電池モジュール回収再利用汎用技術要求」(GB/T 38785-2020)と「太陽光発電モジュール回収再利用汎用技術要求(GB/T
39753-2021)。
呂芳氏によると、現在、太陽光発電コンポーネントに関する廃棄基準は最後の審査を通過し、すぐに発表されるという。
注目すべきは、政策と基準のほか、高コストも太陽光発電コンポーネントの回収市場が回避しにくい「敷居」である。
無錫尚徳総裁の何双権氏は、「現在、一部のコンポーネントが辺鄙な北西地域や屋根の上に建てられ、輸送コストが増加している。そのため、太陽光発電コンポーネントの回収コストは依然として高い。江華氏によると、補助金がない場合、太陽光発電コンポーネントの回収投資コストは依然として高く、本サイクルに戻るのが長いという。
呂芳氏は記者団に対し、「中国グリーンサプライチェーン連盟光伏特別委員会は関連企業と院所を連合し、非営利組織「光伏回収産業発展協力センター」を設立し、光伏回収産業市場の育成活動を展開している。
「10年間の研究が終わり、新しい産業が形成されている」。彼女は感慨深げに言った。